幸好成功了，否则他只能将坩埚炼钢拿出来了，这东西的难点在于能耐1600°高温的坩埚和助溶剂成分，反正他对此是一无所知。
而助溶剂一但用错，必定会严重影响产品质量。
1600°倒是不难，坩埚是密封的，直接放置在焦炭火焰上的搁架，就是耗时长点，也就大半天。
吩咐工匠将大炉子点火试工，以便确定炉子大小。
说是大精炼炉，其实也就装500斤，约合300公斤。
预热炉子后，将生铁块放进炉膛，然后用泥封住炉门。
一刻钟后开始翻动铁块，两刻钟也就是半小时后，铁块融化。
搅拌工开始撒入石灰粉搅拌，没多久就累的呼呼喘气，李玉峰见状赶紧换人。
由于纯铁的熔点高达1500°多，随着搅拌使生铁脱碳，铁液越来越黏稠，最终两个搅拌工合力才继续下去。
摇摇头，有些大。
温度不够。
据说明代炉温也就是100°上下，强鼓风应该能增加一些，估计也不会太多，难道要劳资上热风？
必须得上，即使不成，无非浪费点银子，也没什么别的损失。
干脆又住了一晚，连夜砌了一座小炉子，炉顶留出风道。
效果很明显，铁液粘稠度明显降低，可惜依然达不到要求。
朱由检苦笑。
没招了。
朕一身所学都使出来了。
交代以后用熟铁造热风管，管子埋在炉顶耐热砖里，风道外盘上铁管通水以降温。
最后确定每炉投生铁00斤，按这个需要设计炉子。
一座炉子每天可以出12炉左右，每炉成品超过300斤，大约是日产2吨以上。
其中有多少是钢，暂时只能看运气了，如果能摸索出经验，应该会达到七成以上。
不过，是什么钢也得碰运气，碳含量全靠运气，既有工匠经验的因素，也有生铁的因素。
同时开建三座，轮流检修，产量应该足够铠甲与火统用的。
又建两座更大的炉子，每座一次可以放入两千多斤，足以应付铸炮所需，锻造锤钻床床身也由这炉子出铁铸造。
由于铸造火炮用铁不需要搅拌除碳，因此可以建造的很大。
回程路上。
“曹化淳，军器厂再派俩账房，朕会给你一个章程。
火药局的地方，拉起院墙与军器厂分隔开。
你去知会工部，将火药局军器厂这些工匠的匠籍勾了，缺额也不许补。
迁安滦县那边也要加快，老是买铁不是办法。
还有，计算下需要多少银子。”
“臣遵旨。”
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